刚开的木料将用于制作串珠。张福明说这一次要做的珠子是2厘米大小，因此在制作毛坯时需要量好尺寸切割。

一段不到一米的木料被切割成了若干个小立方体。

经过打坯后，已能见到串珠的雏形。

打坯完成后，需要进行水磨，从机器前方流出的水不仅可以降低打磨时的温度，还能使珠子变得更加柔润，给珠子定型。

模切是在制作串珠时必不可少的环节，用电动砂打磨到旁边多余的木节后，圆圆的珠子就做成了。但这还不是我们平时见到的串珠最终形态。

刚刚制作的串珠毛坯还很粗糙，要想珠子变得精细，需要经过多次打磨抛光。彭福明说，打磨抛光需要进行十次，每一次十分钟，而且每一次使用的砂纸粗细不同，越往后，砂纸约细小。

由于工序复杂，一般情况下，直径为两厘米的串珠，彭福明一天只能制作一百多颗，这还是每个过程都使用机器的情况下。

给串珠打孔也是一个精细活，手艺人需要全神贯注，而且还得细心，一不小心串珠可能就会被机器扎坏。

打好孔后，再经过粗砂到细砂的打磨抛光，能够用于销售的珠子才算做好。彭福明说，一般来说，做一颗手工串珠需要近20道工序，再加上原材料成本本身偏高，如果品相上佳，那么凝聚了手艺人心血的串珠必然会卖上一个好价钱。